中藥水丸制作方法
日期：2019/05/08 16:31
中藥水丸制作方法
水丸的制備方法有兩種：手工球團(tuán)和機(jī)械球團(tuán)。前者用于生產(chǎn)少量藥物，后者則是目前的批量生產(chǎn)方法。水丸的制備過程分為原料的制備、起泡、成型、覆膜、干燥、涂布、照明、質(zhì)檢、包裝等。
工具的選擇（手動盤丸）
主要研究結(jié)果如下：（1）藥丸斑塊是由竹皮制成的，也被稱為敲打和重疊。該區(qū)域應(yīng)光滑，而不是大水，新的竹板應(yīng)用砂紙打磨，光滑，然后用桐油或生漆和絲布層壓。
（2）用棕色或馬蘭根作為條狀或刀刷刷。
起模
通常，藥房用細(xì)粉和水制備合適尺寸的小顆粒（九個模具），然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步制備藥丸。起模是手工噴丸的基礎(chǔ)和最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。模具形狀直接影響成品的圓度。模具的尺寸差異和數(shù)量也會影響篩選數(shù)量和顆粒尺寸，以及成型過程中藥物含量的均勻性。
在制備時，在藥物部位加入適量的冷沸水（或處方潤濕劑），用刷子刷一刷，撒適量的粉末，搖動并轉(zhuǎn)動片劑，使粉末均勻地黏附在片劑上并被潤濕，然后用刷子輕輕刷刷潮濕的粉末山樓，形成細(xì)小的顆粒。若顆?；ハ囵ぶ?，則應(yīng)分散，并可在菌斑中反復(fù)滾成致密的小顆粒，即藥丸霉菌之母。將水加入母核中使其濕潤，然后將粉末均勻地附著在母核上。g~1mm均勻，球形小顆粒，篩大過大，部分過小，即成球模。
成型
該系統(tǒng)將已篩選出的均勻球形模具，逐漸增加到接近球丸形成的過程。增大粒度的方法與開模的方法相同，即用水反復(fù)潤濕、在粉末上滾動、篩分。水和粉末量應(yīng)逐漸增加。生產(chǎn)蜜丸、糊丸和濃縮丸時，輔料的濃度應(yīng)隨劑量的增加而增加。在加速提高球團(tuán)礦產(chǎn)量的過程中，應(yīng)注意球團(tuán)礦的質(zhì)量，保持球團(tuán)礦的硬度和圓度。每次添加水和粉料應(yīng)適當(dāng)，分布均勻，軋制時間和作用也應(yīng)適當(dāng)，使球團(tuán)固體致密，避免在再次添加潤濕劑時產(chǎn)生新的細(xì)小顆粒（新丸型），避免殘留細(xì)粉產(chǎn)生新的小顆粒（新丸型）。
蓋面
增大均勻顆粒和殘余粉末的粒度和篩分，或特殊包覆粉末對粉末的排出，是拋丸成形的最后一個環(huán)節(jié)。它的作用是使整批顆粒大小均勻，顏色一致，并提高其圓度和光潔度。有幾種常用的覆蓋方法：
1干粉蓋：放大前，用6號篩篩分覆蓋面粉末中的細(xì)粉，或按處方選擇處方中的特定藥粉蓋。在操作過程中，將顆粒完全潤濕，然后將粉末一次或多次撒在顆粒上，并快速旋轉(zhuǎn)顆粒以均勻分布，直到顆粒濕潤和明亮。在干燥的粉末覆蓋物干燥后，顆粒表面顏色均勻且美觀。
藥片蓋好后，需要充分滾動和沖擊，使其光滑、圓潤、緊湊。藥劑師經(jīng)常稱它們?yōu)?ldquo;閉嘴”和手工制作的盤片閉嘴時間。
必須轉(zhuǎn)動數(shù)百次，機(jī)械彈丸也要花10至15分鐘。
2清水蓋：方法與干粉蓋相同，但最后不需要留下干粉，而是用冷開水充分保濕，光滑，迅速取出，立即干燥。否則，干燥后藥丸的顏色是不同的，成品的表面顏色僅次于粉罩的表面顏色。
3漿頭蓋：方法與清水蓋相同。它可以通過溶解廢藥丸中的糊狀物來稀釋。然而，它只適用于顏色要求低的品種。
@清漿蓋面：有些藥丸對顆粒的顏色有一定的要求，但這種方法可用于難以達(dá)到干粉和清水的目的。木材方法與清水相同。只在蓋板表面加入適量的干粉，并將其調(diào)成漿狀。在顆粒表面完全潤濕后，快速將其除去，否則顆粒表面將具有不同的色調(diào)。藥用工作者被稱為“花臉”。 （機(jī)械全球）工具
其原理與手動盤形起球相同。但是，使用了不同的設(shè)備。為了減少勞動強(qiáng)度，縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)和質(zhì)量，減少微生物污染，現(xiàn)在使用包衣鍋代替藥片，其操作方法和程序與手工平底起球相似。
起模方法
它可分為三種：加水和濕粉造粒、噴水和加粉。
（1）粉末加水：首先，將啟動模具所需的部分粉末放入鍍膜罐，啟動機(jī)器，用機(jī)器轉(zhuǎn)動粉末，用噴霧器將水噴到粉末上，然后旋轉(zhuǎn)機(jī)器并手工揉捏使粉末分散。全部均勻被水潤濕，持續(xù)旋轉(zhuǎn)一段時間，部分藥粉變成細(xì)小顆粒，然后鋪上少許干粉，攪拌均勻，使粉末附著在細(xì)小顆粒表面，然后噴水潤濕。所以反復(fù)操作，直到模粉用完，取出，篩分等得到藥丸模具。
（2）濕粉造粒模具：將用于模具的粉末放入包衣鍋內(nèi)噴水，啟動機(jī)器進(jìn)行滾動或揉捏，使粉末均勻保濕，使手握的柔軟物料呈球形，松散，用8~10目的篩網(wǎng)制作護(hù)理顆粒。模具由濕粉、濕粉和造粒組成。將顆粒放入涂布鍋中，加入少許干粉，攪拌均勻，繼續(xù)使顆粒在鍋中旋轉(zhuǎn)摩擦，打中棱角成圓，取出篩分等。
（3）噴灑水并加入莫法粉末：取冷水使模具均勻潤濕墻面，然后撒上少量粉末使其均勻地粘在鍋壁上，然后用塑料刷在鍋內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在相反的方向，刷它使其成為細(xì)小的顆粒。涂層盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后噴入冷沸水中。加入粉末，與水混合，加入粉末，混合面包屑。重復(fù)操作直至成型粉末。完成上述所有操作后，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行篩選。
注意事項與干燥
1.注意事項
（1）水、粉應(yīng)均勻分布，用量適中（見占卜臺），用手在壺口摩擦，不斷重疊藥片，向外翻山使藥片均勻較大，機(jī)器轉(zhuǎn)動使大顆粒集中在壺口，小顆粒集中在壺口。泰德在鍋底，所以每次應(yīng)在鍋底附近加入粉末，使小藥丸充分粘附在粉末上，以減少粒徑的差異。
對于質(zhì)地特別粘稠的物種，注意球團(tuán)的圓度，防止滑倒和結(jié)塊。
（3）藥丸在罐內(nèi)的旋轉(zhuǎn)時間應(yīng)適當(dāng)，如果藥丸太短，藥丸松散，在貯存過程中容易破碎，容易吸收水分和霉變：藥丸太長，藥丸太緊（特別是膏藥、濃縮丸等），服用后很難溶解。
4含銅禁忌的藥物，如朱砂、硫磺和含酸性成分的藥丸，不應(yīng)用銅涂層鍋模制和淘洗，以避免因化學(xué)變化而使藥丸表面變色或增加有害成分。這種品種可制成不銹鋼涂層鍋。
選粒
在泛制顆粒的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)尺寸和變形不均勻的顆粒，并且必須篩選均勻性以確保顆粒的圓度和準(zhǔn)確的劑量。
篩選設(shè)備包括手動篩、振動篩、滾筒篩、造粒機(jī)和立式顆粒探測器。目前工廠采用滾筒篩造粒機(jī)和立式藥丸試驗機(jī)。以下內(nèi)容分別描述：
（1）滾子篩：篩子由薄鐵片制成，圓筒上有篩眼，體分為三段。前部篩孔小，后部篩孔大，使球團(tuán)由前向后滾動時，按不同大小。這個檔案收集不同大小的球。滾筒篩多用于增加藥丸的過程中。當(dāng)出現(xiàn)大而變形的球團(tuán)時，它們會被及時分離。
在運行過程中，根據(jù)具體品種的規(guī)格選擇不同篩號的篩管。將篩選出的球團(tuán)加入裝料斗中，并將徐徐滾裝入料桶內(nèi)。轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時，通過篩孔按大小將顆粒分成三類，并分別從筒體底孔向三個接收器泄漏占卜。不能通過篩孔的出租藥丸從鼓的末端落入另一個接收器，嵌入網(wǎng)孔的藥丸用刷子刷。
（2）篩分機(jī)：其結(jié)構(gòu)和功能與滾筒篩完全相似。不同的是，這臺機(jī)器的鼓體是不分段的，而且孔的直徑是完全相同的。主要用于干燥顆粒的篩選。
（3）造粒機(jī)：該裝置分為兩層，每層配有三個傾斜的玻璃板，玻璃隔開一定距離，漏斗放在上玻璃板上方。藥丸加上9個漏斗通過澆口落在玻璃板上，也就是沿著玻璃板的斜面到達(dá)卜滾，當(dāng)滾動到兩個玻璃板時，完整的顆粒滾動得更快，因此您可以跳過所有間隙。到達(dá)裝有顆粒的容器中，但變形的顆粒由于滾動而變慢或滑動。當(dāng)不超過與玻璃板的間隙時，r泄漏。另一個裝置收集，玻璃板之間的間隙越大，拾取的藥丸就越多。越完整。該設(shè)備僅適用于較小和較硬的藥丸。本月選擇f丸的效果優(yōu)于濕丸。
（4）立式檢丸器:此器由薄的金網(wǎng)鐵板制成，丸劑沿一螺旋形的斜面滾下，外形整潔、外貌光亮的丸粒轉(zhuǎn)動快，由于作扭轉(zhuǎn)活動發(fā)生的向心力大，以是沿螺旋板的外側(cè)向卜轉(zhuǎn)動:外形不規(guī)則，表面不光滑的畸形丸滾動速度慢，產(chǎn)生的離心力小，所以沿螺旋板的內(nèi)則涂徐滾r,從而將畸形丸與合格的丸粒分開。
相關(guān)推薦:小型中藥水丸機(jī) 中藥水丸機(jī)
水丸的制備方法有兩種：手工球團(tuán)和機(jī)械球團(tuán)。前者用于生產(chǎn)少量藥物，后者則是目前的批量生產(chǎn)方法。水丸的制備過程分為原料的制備、起泡、成型、覆膜、干燥、涂布、照明、質(zhì)檢、包裝等。
工具的選擇（手動盤丸）
主要研究結(jié)果如下：（1）藥丸斑塊是由竹皮制成的，也被稱為敲打和重疊。該區(qū)域應(yīng)光滑，而不是大水，新的竹板應(yīng)用砂紙打磨，光滑，然后用桐油或生漆和絲布層壓。
（2）用棕色或馬蘭根作為條狀或刀刷刷。
起模
通常，藥房用細(xì)粉和水制備合適尺寸的小顆粒（九個模具），然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步制備藥丸。起模是手工噴丸的基礎(chǔ)和最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。模具形狀直接影響成品的圓度。模具的尺寸差異和數(shù)量也會影響篩選數(shù)量和顆粒尺寸，以及成型過程中藥物含量的均勻性。
在制備時，在藥物部位加入適量的冷沸水（或處方潤濕劑），用刷子刷一刷，撒適量的粉末，搖動并轉(zhuǎn)動片劑，使粉末均勻地黏附在片劑上并被潤濕，然后用刷子輕輕刷刷潮濕的粉末山樓，形成細(xì)小的顆粒。若顆?；ハ囵ぶ?，則應(yīng)分散，并可在菌斑中反復(fù)滾成致密的小顆粒，即藥丸霉菌之母。將水加入母核中使其濕潤，然后將粉末均勻地附著在母核上。g~1mm均勻，球形小顆粒，篩大過大，部分過小，即成球模。
成型
該系統(tǒng)將已篩選出的均勻球形模具，逐漸增加到接近球丸形成的過程。增大粒度的方法與開模的方法相同，即用水反復(fù)潤濕、在粉末上滾動、篩分。水和粉末量應(yīng)逐漸增加。生產(chǎn)蜜丸、糊丸和濃縮丸時，輔料的濃度應(yīng)隨劑量的增加而增加。在加速提高球團(tuán)礦產(chǎn)量的過程中，應(yīng)注意球團(tuán)礦的質(zhì)量，保持球團(tuán)礦的硬度和圓度。每次添加水和粉料應(yīng)適當(dāng)，分布均勻，軋制時間和作用也應(yīng)適當(dāng)，使球團(tuán)固體致密，避免在再次添加潤濕劑時產(chǎn)生新的細(xì)小顆粒（新丸型），避免殘留細(xì)粉產(chǎn)生新的小顆粒（新丸型）。
蓋面
增大均勻顆粒和殘余粉末的粒度和篩分，或特殊包覆粉末對粉末的排出，是拋丸成形的最后一個環(huán)節(jié)。它的作用是使整批顆粒大小均勻，顏色一致，并提高其圓度和光潔度。有幾種常用的覆蓋方法：
1干粉蓋：放大前，用6號篩篩分覆蓋面粉末中的細(xì)粉，或按處方選擇處方中的特定藥粉蓋。在操作過程中，將顆粒完全潤濕，然后將粉末一次或多次撒在顆粒上，并快速旋轉(zhuǎn)顆粒以均勻分布，直到顆粒濕潤和明亮。在干燥的粉末覆蓋物干燥后，顆粒表面顏色均勻且美觀。
藥片蓋好后，需要充分滾動和沖擊，使其光滑、圓潤、緊湊。藥劑師經(jīng)常稱它們?yōu)?ldquo;閉嘴”和手工制作的盤片閉嘴時間。
必須轉(zhuǎn)動數(shù)百次，機(jī)械彈丸也要花10至15分鐘。
2清水蓋：方法與干粉蓋相同，但最后不需要留下干粉，而是用冷開水充分保濕，光滑，迅速取出，立即干燥。否則，干燥后藥丸的顏色是不同的，成品的表面顏色僅次于粉罩的表面顏色。
3漿頭蓋：方法與清水蓋相同。它可以通過溶解廢藥丸中的糊狀物來稀釋。然而，它只適用于顏色要求低的品種。
@清漿蓋面：有些藥丸對顆粒的顏色有一定的要求，但這種方法可用于難以達(dá)到干粉和清水的目的。木材方法與清水相同。只在蓋板表面加入適量的干粉，并將其調(diào)成漿狀。在顆粒表面完全潤濕后，快速將其除去，否則顆粒表面將具有不同的色調(diào)。藥用工作者被稱為“花臉”。 （機(jī)械全球）工具
其原理與手動盤形起球相同。但是，使用了不同的設(shè)備。為了減少勞動強(qiáng)度，縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)和質(zhì)量，減少微生物污染，現(xiàn)在使用包衣鍋代替藥片，其操作方法和程序與手工平底起球相似。
起模方法
它可分為三種：加水和濕粉造粒、噴水和加粉。
（1）粉末加水：首先，將啟動模具所需的部分粉末放入鍍膜罐，啟動機(jī)器，用機(jī)器轉(zhuǎn)動粉末，用噴霧器將水噴到粉末上，然后旋轉(zhuǎn)機(jī)器并手工揉捏使粉末分散。全部均勻被水潤濕，持續(xù)旋轉(zhuǎn)一段時間，部分藥粉變成細(xì)小顆粒，然后鋪上少許干粉，攪拌均勻，使粉末附著在細(xì)小顆粒表面，然后噴水潤濕。所以反復(fù)操作，直到模粉用完，取出，篩分等得到藥丸模具。
（2）濕粉造粒模具：將用于模具的粉末放入包衣鍋內(nèi)噴水，啟動機(jī)器進(jìn)行滾動或揉捏，使粉末均勻保濕，使手握的柔軟物料呈球形，松散，用8~10目的篩網(wǎng)制作護(hù)理顆粒。模具由濕粉、濕粉和造粒組成。將顆粒放入涂布鍋中，加入少許干粉，攪拌均勻，繼續(xù)使顆粒在鍋中旋轉(zhuǎn)摩擦，打中棱角成圓，取出篩分等。
（3）噴灑水并加入莫法粉末：取冷水使模具均勻潤濕墻面，然后撒上少量粉末使其均勻地粘在鍋壁上，然后用塑料刷在鍋內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在相反的方向，刷它使其成為細(xì)小的顆粒。涂層盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后噴入冷沸水中。加入粉末，與水混合，加入粉末，混合面包屑。重復(fù)操作直至成型粉末。完成上述所有操作后，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行篩選。
注意事項與干燥
1.注意事項
（1）水、粉應(yīng)均勻分布，用量適中（見占卜臺），用手在壺口摩擦，不斷重疊藥片，向外翻山使藥片均勻較大，機(jī)器轉(zhuǎn)動使大顆粒集中在壺口，小顆粒集中在壺口。泰德在鍋底，所以每次應(yīng)在鍋底附近加入粉末，使小藥丸充分粘附在粉末上，以減少粒徑的差異。
對于質(zhì)地特別粘稠的物種，注意球團(tuán)的圓度，防止滑倒和結(jié)塊。
（3）藥丸在罐內(nèi)的旋轉(zhuǎn)時間應(yīng)適當(dāng)，如果藥丸太短，藥丸松散，在貯存過程中容易破碎，容易吸收水分和霉變：藥丸太長，藥丸太緊（特別是膏藥、濃縮丸等），服用后很難溶解。
4含銅禁忌的藥物，如朱砂、硫磺和含酸性成分的藥丸，不應(yīng)用銅涂層鍋模制和淘洗，以避免因化學(xué)變化而使藥丸表面變色或增加有害成分。這種品種可制成不銹鋼涂層鍋。
選粒
在泛制顆粒的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)尺寸和變形不均勻的顆粒，并且必須篩選均勻性以確保顆粒的圓度和準(zhǔn)確的劑量。
篩選設(shè)備包括手動篩、振動篩、滾筒篩、造粒機(jī)和立式顆粒探測器。目前工廠采用滾筒篩造粒機(jī)和立式藥丸試驗機(jī)。以下內(nèi)容分別描述：
（1）滾子篩：篩子由薄鐵片制成，圓筒上有篩眼，體分為三段。前部篩孔小，后部篩孔大，使球團(tuán)由前向后滾動時，按不同大小。這個檔案收集不同大小的球。滾筒篩多用于增加藥丸的過程中。當(dāng)出現(xiàn)大而變形的球團(tuán)時，它們會被及時分離。
在運行過程中，根據(jù)具體品種的規(guī)格選擇不同篩號的篩管。將篩選出的球團(tuán)加入裝料斗中，并將徐徐滾裝入料桶內(nèi)。轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時，通過篩孔按大小將顆粒分成三類，并分別從筒體底孔向三個接收器泄漏占卜。不能通過篩孔的出租藥丸從鼓的末端落入另一個接收器，嵌入網(wǎng)孔的藥丸用刷子刷。
（2）篩分機(jī)：其結(jié)構(gòu)和功能與滾筒篩完全相似。不同的是，這臺機(jī)器的鼓體是不分段的，而且孔的直徑是完全相同的。主要用于干燥顆粒的篩選。
（3）造粒機(jī)：該裝置分為兩層，每層配有三個傾斜的玻璃板，玻璃隔開一定距離，漏斗放在上玻璃板上方。藥丸加上9個漏斗通過澆口落在玻璃板上，也就是沿著玻璃板的斜面到達(dá)卜滾，當(dāng)滾動到兩個玻璃板時，完整的顆粒滾動得更快，因此您可以跳過所有間隙。到達(dá)裝有顆粒的容器中，但變形的顆粒由于滾動而變慢或滑動。當(dāng)不超過與玻璃板的間隙時，r泄漏。另一個裝置收集，玻璃板之間的間隙越大，拾取的藥丸就越多。越完整。該設(shè)備僅適用于較小和較硬的藥丸。本月選擇f丸的效果優(yōu)于濕丸。
（4）立式檢丸器:此器由薄的金網(wǎng)鐵板制成，丸劑沿一螺旋形的斜面滾下，外形整潔、外貌光亮的丸粒轉(zhuǎn)動快，由于作扭轉(zhuǎn)活動發(fā)生的向心力大，以是沿螺旋板的外側(cè)向卜轉(zhuǎn)動:外形不規(guī)則，表面不光滑的畸形丸滾動速度慢，產(chǎn)生的離心力小，所以沿螺旋板的內(nèi)則涂徐滾r,從而將畸形丸與合格的丸粒分開。
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